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一、概述：

SS型三足式離心機是人工上部卸料、間歇操作的過濾式離心機，適用于分離含固相顆粒＞0．1mm的懸浮液，如顆粒狀、結晶狀或纖維狀物料的固液分離；也可用于成件物品的脫水，過濾時間可根據(jù)物料特性及分離要求確定。在分離時顆粒不易破壞，濾渣可充分洗滌，分離后的濾渣合濕量可達30％以下，是化工、制藥、食品、紡織、選礦、化肥、農藥等行業(yè)以及科學實驗常用的固液分離設備。

二、結構特征

三足式離心機的主要結構有底盤、外殼、主軸總成、轉鼓、機身、電動機、離合器、制動裝置等機件組成。機身由吊桿懸掛在柱腳上方的球面座上，并利用緩沖彈簧的作用，使轉鼓在裝料不均勻時造成的不平衡狀態(tài)能自動調整，減輕主軸和軸承的動力負荷。離心機的電動機通過離心式離合器、三角帶傳動，依靠摩擦力驅動主軸，使轉鼓從靜態(tài)開始轉動，直至正常運行。該機具有結構簡單，操作方便，適應性強，安裝使用維修方便等優(yōu)點。

    結構簡介

    (1)懸掛支撐裝置：內吊桿、半元墊、柱腳、彈簧等零件組成，它把機體懸掛在柱腳上方的球面座上，允許機體有幅度較大的水平擺動，形成撓性緩沖系統(tǒng)。減少不均勻負荷對軸承的沖擊，以確保整機運轉平穩(wěn)。(2)轉鼓：由轉鼓底、筒體、攔液板、加強箍等組成。

    (3)主軸總成裝置：由主軸、軸承、軸承座、皮帶輪等組成。主軸由軸承支撐于軸承座上，軸承座由螺栓與機身固定，主軸上端與轉鼓相聯(lián)。

    (4)傳動裝置：由電動機、離合器、安全罩等零部件組成；離合器形式有二種：即離合器直接安裝在電機主軸上，電動機旋轉帶動離心式離合器，通過三角帶傳動力至額定轉速(見圖二、二)；另一種則離合器安裝在離心機主軸上，電機皮帶輪經二角帶帶動離合器旋轉至額定轉速。

    (5)制動裝置：由制動手柄、制動環(huán)、摩擦片、利動肖、扁頭軸、拉簧等組成。內脹式制動是在制動手柄的作用下，使制動環(huán)脹開與轉鼓底接觸產生摩擦，轉鼓停止轉動(見圖四、五、六)；外箍式制動是由制動帶在制動手柄的作用下，使制動帶與剎車盤產生摩擦，轉鼓停止轉動(見圖一、二、三)。

    (6)防腐形式：機身、轉鼓、外殼等與物料接觸部位，均采用耐腐蝕性能良好的不銹鋼、襯膠、襯塑或樹脂等材質制成，確保被分離物料與離心機接觸部位的零部件不受腐蝕。

    (7)濾袋：處理懸浮液時，轉鼓內所襯的過濾介質(濾袋)必須與轉鼓內壁相吻合，過濾介質的選用應根據(jù)被分離物料的工藝要求確定。

三、工作原理

是應用轉鼓高速回轉所產生的離心力使懸浮液或其他脫水物料中的固相與液相分離開來。在分離漿料時，為使懸浮液在轉鼓內分布均勻，必須在離心機達到額定轉速后才能逐漸進料、被分離的懸浮液在離心力場作用下，固相趨向轉鼓內壁并沉積于鼓壁形成濾渣，液相濾渣層及過濾介質穿過轉鼓濾孔甩向外殼內壁落入機身匯集，出濾液口排出，而固相則被存留轉鼓內完成固液分離。在分離洗滌過程小，洗滌時間、洗滌液的用量及分離時間由工藝要求確定。在達到分離洗滌要求后停機，由人工將濾渣從轉鼓上部卸出。對膏狀物料和成件物品的脫水處理須在停車時加料，并放置均勻。

四、主要技術參數(shù)

    1、離心機的型號表示如下：

    S S X1 X2

    *個S表示：三足離心機

    第二個S表示：上部卸料

    X1表示：阿拉伯數(shù)字表示轉鼓公稱內徑mm

    X2表示：轉鼓與分離物料相接觸部分的材料代號，N表示耐蝕不銹鋼，G表示碳素鋼，X表示襯橡膠，S表示塑料涂層